天津天化科威水处理技术有限公司致力于工业水处理设备设计安装维护；工业设备清洗及工业水处理服务的综合性公司.

冷凝器清洗步骤

1、 分别关闭冷凝器进出水阀门;

2、 将系统内水排出少量;

3、 在冷凝器进出水管---别建立临时循环系统(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等，用软管与罐外循环泵连接);

4、 将安全并且的除垢剂溶解后，用泵从低处进水口注入，从出水口返出，循环浸泡3-5小时左右，同时不断检验罐内水中，直至罐内无反应，水垢全部清洗干净为止;

5、 排出污水，用清水冲洗;

6、 可打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净;用高压水枪将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净，要求露出铜管金属表面，光亮无腐蚀;

7、 用清水冲洗，排出污水;

8、 将冷凝器端盖回状，恢复系统各处;

9、 补水加入预膜剂循环10-20分钟，浸泡24小时左右,排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。

10、 恢复系统各处，试压一切正常即可。

冷凝器化学方式清洗：

⒈连接化学清洗回路，循环泵输出端接机组冷凝器（蒸发器）泄水阀，循环泵吸入端接冷凝器（蒸发器）排气阀。

⒉将冷凝器（蒸发器）进出水管用盲板封堵。

⒊从冷凝器（蒸发器）排水阀处向机组注入清水，检查系统密闭性。

⒋启动循环泵，确认系统无气体存在。

⒌将必卓缓蚀剂缓缓倒入循环水箱，投放量为3-5‰，令其在系统中与水充分混合均匀，再投加h-102铜离子掩蔽剂运行10分钟，投放量为5-10‰。

⒍根据机组结垢情况---加入必卓清洗剂，一般清洗剂投放量按循环水量8－10%投加。（视结垢情况适当增减清洗剂投加量）

⒎循环清洗过程中随时检测清洗液ph值≤5，若ph值接近7时应继续投加清洗药剂，直到ph值保持在≤5，说明清洗基本完毕。

⒏向循环水箱内投放片碱中和残液，待其ph值为7时即可将残液排净。

⒐用清水漂洗后向机组注水，水注满后向循环水箱内投放必卓预膜剂，投放量一般为循环水量的2~2.5%，循环3~5小时后放掉残液。

⒑打开端盖或盲板，检查清洗效果并请甲方检验。

 ⒒双方检查确认清洗合格后，化学清洗工作完毕。

中央空调冷凝器清洗的原因：

清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，冷凝器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等---情况，污垢腐蚀------时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种造成---，甚至还有可能发生生产事故。

中央空调冷凝器清洗—注意事项：1、清洗剂对人体有害，戴好防护用品。如与身体接触及时用水清洗；2、清洗剂应根据结垢情况适当加减；3、因各地水质不同，结垢情况不一样，空调制冷时高压高于17kg时应及时清理，空调制热时高压高于22kg时应及时清理，各门店可根据实际情况，具体安排清洗时间。水冷冷凝器应该经常进行水垢清除，至少半年一次（具体可根据当地水质及结垢情况而定）。