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ro反渗透膜清洗方法：

h2o2溶液，例如将0.5l,30%的h2o2用12l去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染---有效。

水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

简单的物理清洗方法是采用低压高流速成的膜透过水冲洗30分钟，这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复，但时间长了，透水率仍然下降，也可用水和空气混合流体在低压下冲洗膜表面15分钟，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。

反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面结垢、膜面堵塞;或是由膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于ph的波动而引起的，如使---纤维素膜水解、游离氯也会使芳香聚---膜性能恶化。

反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对---纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故在---纤维素膜前保持余氯0.1～0.5 mg/l，而在芳香聚---膜前余氯要＜0.1 mg/l。

反渗透系统中预处理的目的

为了提高反渗透系统的效率，必须对原水进行有效的预处理。适宜的预处理取决于原水组成和应用条件、水源，而且主要取决于原水的水源。例如井水、地表水、市政用水就要区别对待。通常井水水质稳定，污染可能性低，仅需要简单的预处理，如多介质过滤器、活性炭过滤器或者阻垢剂和5微米保安过滤器即可。而地表水有发生胶体和微生物高度污染的可能性，所需要的预处理系统比较复杂。

预处理目的如下：

a.防止膜表面污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道，使反渗透透水率下降，增加电耗；

b.防止膜表面结垢，反渗透、电渗析装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶性盐类，如碳酸钙、碳酸镁、---钙、---镁、---钡等沉积在膜表面，因此必须预先软化或加阻垢剂防止这些难溶性盐生成；

c.防止膜受到机械和化学损伤，使膜保持---的性能和足够长的使用寿命，要求去除机械杂质和有害气体。