真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的

真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在---压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

折叠式滤芯采用聚(polypropylene)热喷纤维膜

　折叠式滤芯采用聚(polypropylene)热喷纤维膜，尼龙(nylonb)聚四氟乙烯(ptee)微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件，具有体积小，过滤面积大，精度高。折叠滤芯的使用寿命是多久？多长时间需要更换？

　　过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。

　　滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。

　　吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离 器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。

　　滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用。

液压油滤芯是用于保护液压系统中特定元件的上游

液压油滤芯是用于保护液压系统中特定元件，安装于中压管路中需保护元件的上游，以滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度，并使元件正常工作的滤芯。

　　液压油滤芯的主要参数：

　　过滤精度：为3～30μm（特殊精度可定做）

　　滤材：玻纤、金属网等（根据精度要求的不同选用不同的滤材）

　　正常使用工作压力（max）：1.0mpa

　　工作介质：一般液压油、液压油、乳化液、水-乙二醇

　　工作温度：-30℃～ +110℃